近期,由中国勘协设计协会主办、中国勘察设计协会信息化工作委员会承办的第十四届“创新杯”建筑信息模型应用大赛和江苏省勘察设计行业协会主办的第十二届江苏省勘察设计行业建筑信息模型(BIM)应用大赛均公布了获奖名单,中衡设计集团斩获佳绩:


▲项目效果图
大陆马牌轮胎(合肥)四期扩建项目,总建筑面积达141000平方米,作为德国大陆集团海外旗舰标杆工程与全球化智造核心门户,承载着彰显科技化、现代化生产基地实力的重要使命。面对多专业交叉作业密集、施工安全与质量管控难度高、工艺设备及管线系统复杂等突出挑战,项目以BIM技术全阶段深度赋能实现顺利落地,核心应用亮点如下:


▲BIM模型导出的仿真漫游
基于 BIM 模型可快速导出效果图、全景图及仿真漫游动画,大幅提升业主、设计、施工等多方协作参与度,降低专业沟通门槛,显著提高协同效率。
以综合工艺设备布局为依据,精准确定机电管线接口位置与标高,直接从 BIM 模型导出施工图,为现场施工提供清晰指导。

◀BIM模型 ▶BIM导出三维CAD
借助 Dynamo 可视化编程工具,自动提取风口位置、流量、尺寸等核心参数,精准计算每个风口在设计工况下的射流覆盖区域,并通过色彩分级直观呈现射流范围,高效复核风口点位布置的合理性,优化了通风系统的设计。

▲风口dynamo
通过CDE的Conclude海外平台实现与德方的模型资源共享,提高沟通效率。定期发起基于平台的在线协同会议,同步模型审查意见、实现“模型+沟通”的一体化管理。

项目创新采用 BIM 可视化技术交底模式,将三维模型与施工方案深度融合,确保竣工模型与现场实景高度吻合,真正实现BIM模型全流程指导施工。

践行 BIM 正向设计理念,基于 LOD 400 高精度模型直接导出管道定位图纸,为现场安装提供精准依据,有效减少施工偏差。

◀钢平台3D模型 ▶钢平台实景图

通过搭建数字化管理体系,将 BIM 技术深度应用于现场联系单(RFI)处理流程,利用三维平台结合工程师的定期现场检查,实现问题的快速响应、精准定位与高效解决,显著提升设计质量,有效减少设计变更,降低项目成本。


苏州当代美术馆位于苏州工业园区湖东CBD,紧邻金鸡湖摩天轮,总建筑面积约5.95万平方米。项目由9个独栋单体通过连廊巧妙串联,设计汲取“苏州园林”移步换景的精髓,呈现出“园中造馆,馆中游园”的空间意境。作为一项极具挑战性的文化地标工程,中衡设计团队面对复杂的建筑造型与严苛的施工标准,充分发挥技术积淀,将艺术构思转化为精准的工程图纸,致力于将其打造为连接城市与水岸的文化新名片。

◀方案纸模 ▶BIM三维渲染模型
针对“大坡度双曲异形”的复杂造型,团队创新性地采用了建筑、结构与幕墙深度融合的参数化设计策略。通过数字化建模,不仅完成了异形钢结构的精细化构建,更实现了幕墙表皮的优化。设计团队利用BIM技术,以幕墙表皮形态为基准,计算并推导空间节点,自动生成结构梁柱与幕墙龙骨体系。在保证造型高度还原的前提下,通过对双曲面板翘曲率的分析与优化,大幅降低了施工难度与造价成本。这种“一模到底”的数字化流程,实现了多专业数据的实时互联,极大地提升了复杂项目的协同设计效率。


▲结构参数化模型生成

▲幕墙面板生成及优化
在提升建筑品质方面,团队深入开展了建筑性能化分析应用。依托计算机仿真模拟技术,对全年日照、室外风环境进行了全方位验证。


▲建筑日照分析
针对项目机电系统复杂、管线密集的难点,团队应用BIM技术进行了全系统的管线综合优化。重点对地下室走廊、机房等复杂区域进行了净高分析与支吊架深化设计,通过沉浸式可视化漫游验证空间合理性,最终导出高精度的预留预埋图与综合管线图,指导现场“零碰撞”施工,实现了设计意图的精准落地。


▲管线综合与碰撞检查

▲VR漫游
苏州桑田科学岛东区涵盖实验用房、能源中心及公共配套等五大功能组团。面对多专业协同难度大、工艺设备复杂的挑战,团队利用数字化技术,攻克了复杂构件深化及庞杂机电系统的精准安装难题。

◀BIM整体模型 ▶BIM实时渲染

▲BIM轻量化模型
团队利用CFD仿真技术对暖通系统进行多维模拟分析,优化了平台中心空调布局方案。这一应用不仅解决了高大空间采暖舒适性难题,经测算可实现年节电25%、年减碳696吨的显著节能成效。

▲平台中心温度及风速模拟
针对机电系统庞杂的痛点,团队实施了深度管线综合。同时,通过对施工工序与作业面的虚拟预演与排布优化,有效规避了现场返工,确保了复杂机电系统的高效、精准安装。

▲管线综合
此次斩获多项行业重量级 BIM 奖项,是业界对中衡设计技术实力、创新能力与项目落地能力的认可。未来,中衡设计将以此为新起点,持续深耕数字化设计与智能建造领域,以更前沿的技术、更全面的服务赋能工程建设全生命周期,为推动行业数字化转型升级、构建智能建造新生态贡献力量。